新动力科技公司巴西工厂位于徐工巴西园区G40装配车间内,第一阶段租用面积2500平米,生产策略为在上海总部完成发动机总装、热试和油漆作业,再运输至巴西工厂进行后续外围零部件的安装并完成最终交付。在巴西工厂项目组的统筹安排下,装配设备和首批发动机物料于7月6日从上海港出发,8月28日到达巴西工厂。生产启动团队于8月20日抵达巴西工厂,按照计划同步推进各项工作,在9月30日使工厂具备了批产条件。
上图为生产启动团队抵达巴西工厂
生产启动团队进入工厂首先参加了徐工巴西园区的安全培训和测试,并迅速和徐工巴西各部门进行业务对接,细化各项工作内容并有序推进。设备方面完成设备的调试,工具和工装的分类;物流方面完成库区规划和零部件分类,厂区物流路线的规划;工艺方面完成车间平面布局图的更新、工艺文件的编制;厂房建设方面完成地坪的施工、围栏的安装、电源接入点的配置安装和摄像头的安装;质量方面完成整机和零部件的开箱抽查,包装方案验证成功。
相关准备工作就绪后,于9月17日和18日进行了两台发动机的装机验证,根据验证情况对布局和配送路线进行了优化。9月23日开始全流程验证,根据模拟的排产计划,连续两天顺利完成了两个订货号的节拍验证。
上图为团队接受徐工巴西的安全培训
上图为团队成员梁明装机验证
上图为团队成员戚文伟配料验证
此次生产启动,团队充分发挥“一岗多能、团队协作”精神,从车间地坪施工到完成节拍验证,全程紧密协作,既提高了工作效率,又使团队成员拓宽了知识面。秉承巴西项目组倡导的“少花钱、多办事”的初创企业精神,利用园区内报废的钢材搭建10组料架,工厂内所有目视化材料均由团队自行安装悬挂,车间保洁也自行完成,尽量降低运营成本。同时发挥“敢打敢拼,不服输”的创业精神,在资源不足的情况下,穷尽一切办法创造条件只为达成目标。
上图为利用报废的钢材搭建的料架(小件发料区)
随着节拍验证告一段落,生产启动团队10月份的重点工作为项目第二阶段规划细节的沟通,工厂质量体系的推进,发动机配件的梳理与上架,班组各项标准表单的编制和梳理,待10月中旬本土化生产团队到位后,通过标准化的培训缩短带教周期。